Süsinikkiust pinnamatt märgadele elektrostaatilisele sadestile

Süsinikkiust pinnamatt märgadele elektrostaatilisele sadestile on mittekootud materjal, mis on valmistatud tükeldatud polüakrüülnitriilil põhinevast süsinikkiust. Seda kasutatakse pinna- või sekundaarse kihina märja elektrostaatilise sadestamise seadmete komposiitkomponentides, kus laminaat võib vajada süsinikkiust katvuse, vormitud pinna vastavuse ja rakendusespetsiifiliste elektriliste omaduste kombinatsiooni.

Yuruis toodab materjali kiudude dispersiooni ja märgvormimise teel. Erinevalt kootud süsinikkiust kangast ei järgi tükeldatud kiud kindlat lõime- ja koemustrit. See annab matile komposiitlaminaadis erineva rolli ja võimaldab seda paigutada vastavalt valmiskomponendi geomeetria- ja töötlemisnõuetele.

Materjali tuleks hinnata tervikliku komposiitsüsteemi osana. Vaigu tüüp, tugevdusjärjestus, kiudude jaotus, kõvenemistingimused ja töökeskkond mõjutavad valmis detaili omadusi.

Materjali roll märgades elektrostaatilistes seadmetes

Märg elektrostaatilised filtrid ühendavad elektrilise kogumise märja töökeskkonnaga. Olenevalt seadme konstruktsioonist võivad komposiitkomponendid pikema tööperioodi jooksul kokku puutuda niiskuse, protsessigaaside, hõljuvate osakeste ja keemiliselt aktiivsete ainetega.

Seda tüüpi konstruktsiooni puhul võib süsinikkiust mati asetada vormitava pinna lähedale või kasutada teiste tugevduskihtide vahel. Selle funktsioon erineb peamise struktuurikanga omast. Konstruktsioonikihid määravad suure osa komponendi kandevõimest, samal ajal kui pind või sekundaarne kiht valitakse vastavalt valmisosa konkreetsetele nõuetele.

Süsinikkiud võib pakkuda ka komposiidis juhtivat faasi. Valmiskomponendi elektrilist käitumist ei saa aga määrata ainult süsinikkiu sisalduse järgi. Kiudude jaotus, vaigusisaldus, kihi pidevus, elektriühendused ja komponentide geomeetria mõjutavad saadaolevat juhtivust.

Elektrostaatiliste seadmete puhul on see oluline erinevus. Materjali spetsifikatsioon tuleks siduda tegeliku komponendi funktsiooniga, mitte käsitleda eraldiseisva juhtivuse väitena.

Struktuur, lamineerimine ja töötlemine

Materjal koosneb hakitud süsinikkiududest, mis on jaotatud läbi lausriie. Puudub pidev lõnga paigutus, nagu kootud kangas, ja puudub ettemääratud kiu suund, nagu ühesuunalisel tugevdusel.

Laminaadi valmistamisel matt immutatakse valitud vaiguga ja tihendatakse ümbritseva tugevdusega. Tulemus sõltub vaigu viskoossusest, kiudude jaotusest, pealekandmismeetodist, rõhust, temperatuurist ja tootja kasutatud kõvenemistingimustest.

Lausriie formaat võib olla kasulik ka kõverate, nurkade, avade ja üleminekutega vormitud pindadel. Kuna lõime ja koe orientatsiooni ei ole vaja säilitada, saab materjali paigutust kohandada vastavalt komponendi kujule. Lõplik vormimiskäitumine sõltub endiselt geomeetriast ja vormimisprotsessist.

Süsinikkiust pinnamatt märgade elektrostaatiliste sademete jaoks valitakse seetõttu tavaliselt laminaadi ühe kihina, mitte kogu tugevdussüsteemi asendajana. Selle kaal, paksus ja asukoht peaksid vastama komponendi konstruktsioonile.

WESP komposiitkomponentide valik

Materjali valik algab seadmete hooldustingimustest. Enne laminaadi viimistlemist tuleks kindlaks teha protsessikeskkond, töötemperatuur, kokkupuude niiskusega ja eeldatav keemiline kokkupuude.

Eriti oluline on vaigusüsteem. Süsinikkiud ei määra iseenesest valmis komposiitkomponendi keemilist vastupidavust. Vaigu keemia, kiu maht, kõvenemise kvaliteet, temperatuur ja kokkupuuteaeg võivad kõik mõjutada seda, kuidas laminaat käitub.

Kui elektriline jõudlus on osa komponendi nõuetest, tuleks laminaati käsitleda ka täieliku elektrijuhtmena. Kihi pidevus, kontaktpunktid, liitekohad ja vormitava detaili geomeetria võivad olla sama olulised kui süsinikkiust materjali valik.

Sama materjali võib kaaluda ka muude tööstuslike komposiitkomponentide puhul, mis nõuavad tükeldatud süsinikkiust pinda või sekundaarset kihti, sealhulgas valitud keemilise töötlemise seadmed, veetöötluskomponendid, komposiitkorpused ja vormitud tööstuslikud struktuurid.

Yuruis pakub läikivat, matti ja 50% läikivat pinda. Sobiva viimistluse saab valida vastavalt valmis komposiitkomponendi välimusele ja töötlemisnõuetele.

Toote spetsifikatsioonid

Tootmistellimuste spetsifikatsiooniteave

Hinnapakkumise jaoks on kavandatud komponent ja selle tootmistingimused kasulikumad kui üldised rakenduse kirjeldused. Materjalivajaduse määratlemiseks saab kasutada sellist teavet nagu laminaadi struktuur, vaigusüsteem, nõutav laius, paksus, hinnanguline kogus ja vormimisprotsess.

WESP-ga seotud komponentide puhul tuleks esitada ka töökeskkond, temperatuurivahemik ja kõik määratletud elektri- või pinnanõuded. See võimaldab vaadelda materjali spetsifikatsiooni tegeliku komponendiga, selle asemel et käsitleda iga projekti sama rakendusena.

Yuruis komposiitmaterjalide tarnimine

Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. on keskendunud kiudkomposiitmaterjalidele alates 2017. aastast. Selle tootevalikusse kuuluvad süsinikkiudmaterjalid, klaaskiudtooted ja FRP-ga seotud materjalid tööstuslikuks komposiittootmiseks.

Tootmisruumid hõlmavad komposiitide vormimise, lõikamise, katmise ja materjali kontrollimise seadmeid. Selle toote loetletud tootmisvõimsus on 2 miljonit m² aastas ja kohandatud mõõtmed on saadaval vastavalt tootmisnõuetele.

Yuruis omab ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaati. Rakendusspetsiifiliste projektide puhul tuleks materjali spetsifikatsioonid, testimisnõuded ja kõik nõutavad sertifikaadid kinnitada lõppkomponendi ja selle töötingimuste suhtes.

KKK

Milleks kasutatakse süsinikkiust pinnamatti märgade elektrostaatiliste sadestajate jaoks?

See on mittekootud süsinikkiust materjal komposiitkomponentide jaoks, mida kasutatakse märgades elektrostaatilistes sademetes ja muudes tööstuslikes rakendustes. Seda saab lisada pinna- või sekundaarse kihina vastavalt laminaadi kujundusele.

Kas matt võib kaasa aidata elektrijuhtivusele?

Süsinikkiud tagab juhtiva materjali faasi, kuid valmiskomponendi elektriline käitumine sõltub kiu jaotusest, vaigusisaldusest, kihi järjepidevusest, ühendustest ja komponendi geomeetriast. Seetõttu tuleks elektrinõudeid hinnata laminaadi tasemel.

Kuidas vaik mõjutab materjali valikut?

Vaik mõjutab läbiniiskumist, kõvenemist, keemilist vastupidavust ja valmis komposiidi kasutuskäitumist. Selle ühilduvust töökeskkonna, temperatuuri ja töötlemismeetodiga tuleks kaaluda koos tugevdussüsteemiga.

Kas seda saab kombineerida kootud süsinikkiuga?

Jah. Matti saab kasutada kootud, õmmeldud või muu tugevdusega, kui erinevatele kihtidele on omistatud erinevad funktsioonid. Lõplik kihtide järjestus sõltub komponendi mehaanilistest, elektrilistest ja töötlemisnõuetest.

Kas laiust ja paksust saab kohandada?

Jah. Loetletud laiuse valikud on 1 meeter ja 1,25 meetrit, samas kui mõõtmeid, paksust ja pikkust saab kohandada vastavalt tootmisnõuetele.

Mis on MOQ ja tootmise teostusaeg?

Loetletud MOQ on 30 tonni ja märgitud tootmisaeg on 15 tööpäeva jooksul. Tegelik ajakava tuleks kinnitada vastavalt nõutavale spetsifikatsioonile, kogusele ja tootmisolekule.

Toote pakkumiseks esitage kavandatav komponent, laminaadi struktuur, materjali mõõtmed, hinnanguline kogus ja tarnekoht. Märja elektrostaatilise sadestamise seadmete puhul tuleks lisada ka töötingimused ja kõik elektrilised erinõuded.